Ⅰ-Naon ari Baja Die Kerja Tiis Cr12MoV?
Baja die kerja tiis Cr12MoV anu dihasilkeun ku zhongao kagolong kana kategori baja alat mikrodeformasi tahan aus anu luhur, anu dicirikeun ku résistansi aus anu luhur, hardenability, mikrodeformasi, stabilitas termal anu luhur, kakuatan lentur anu luhur, sareng sipat-sipat sanésna. Éta kadua saatos baja kecepatan tinggi sareng mangrupikeun bahan penting pikeun stamping, cold heading, sareng bahan-bahan sanésna. Baja die Cr12MoV nyaéta baja karbon molibdenum ledeburite kalayan kandungan karbon anu langkung handap tibatan baja Crl2. Molibdenum sareng vanadium ditambahkeun pikeun ningkatkeun kinerja kerja panas, kateguhan dampak sareng distribusi karbida baja. Baja die Cr12MoV ngagaduhan kandungan karbon anu langkung handap tibatan baja die Cr12. Panambahan unsur paduan anyar ningkatkeun fenomena karbida anu henteu rata. Leuwih ti éta, molibdenum sareng molibdenum tiasa ngirangan segregasi karbida sareng ningkatkeun hardenability. Vanadium sareng vanadium tiasa ngasahkeun sisikian sareng ningkatkeun kateguhan. Ku kituna, baja kapang Cr12MoV zhongao gaduh kateguhan anu luhur, kalayan penampang di handap 400mm anu tiasa dipareuman sapinuhna, sareng masih tiasa ngajaga kateguhan sareng résistansi aus anu saé dina 300-400 ℃. Salian ti éta, baja kapang Cr12MoV zhongao gaduh kateguhan anu langkung saé tibatan bahan sanés anu sami di pasar umum, sareng kamungkinan parobahan volume nalika quenching dikirangan pisan. Ku alatan éta, résistansi aus anu luhur sareng sipat mékanis anu komprehensif anu saé ngajantenkeun baja kapang Cr12MoV Jinbaicheng langkung cocog pikeun ngadamel rupa-rupa kapang kalayan penampang ageung, bentuk anu rumit, sareng tahan dampak anu ageung, ogé rupa-rupa alat stamping tiis dina kaayaan kerja anu beurat, sapertos cetakan punching, cetakan trimming, cetakan rolling, jsb. Cetakan gambar jero pelat baja, gergaji bunder, alat standar sareng alat ukur, cetakan rolling benang, jsb.
Pituduh Aplikasi Ⅱ tina Baja Die Kerja Tiis Cr12MoV
① Cr12MoV tiasa dianggo pikeun ngadamel bentuk anu rumit tina blok cembung, cekung, sareng sisipan pikeun ninun cetakan kalayan ketebalan bahan >3mm. Disarankeun gaduh karasana 58 ~ 62HRC nalika ngadamel cetakan cembung sareng 60 ~ 64HRC nalika ngadamel cetakan cekung.
② Pikeun produksi cetakan punch sareng cekung anu meryogikeun résistansi aus anu luhur, disarankeun gaduh karasana 60 ~ 62HRC nalika ngadamel punch sareng 62 ~ 64HRC nalika ngadamel cetakan cekung.
③ Pikeun produksi kapang cekung anu tahan aus dina kapang gambar jero, disarankeun gaduh karasa 62 ~ 64HRC.
④ Dianggo pikeun ngahasilkeun citakan cembung, citakan cekung, sareng blok sisipan anu meryogikeun résistansi aus anu luhur sareng bentuk anu rumit dina citakan anu ngabengkokkeun. Disarankeun pikeun gaduh karasana 60-64HRC nalika ngadamel citakan cembung, sareng 60-64HRC nalika ngadamel citakan cekung.
⑤ Pikeun produksi cetakan ékstrusi tiis sareng cetakan pikeun bagian aluminium, disarankeun gaduh karasa 60-62HRC nalika ngadamel cetakan, sareng 62-64HRC nalika ngadamel cetakan.
⑥ Disarankeun nganggo karasana 62 ~ 64HRC pikeun citakan cembung sareng cekung anu dianggo pikeun ngadamel citakan ékstrusi tambaga tiis.
⑦ Cetakan cembung sareng cekung anu dianggo pikeun cetakan ékstrusi tiis baja disarankeun gaduh karasa 62 ~ 64HRC.
⑧ Pelat baja pegas kalayan fraksi massa 0,65% ~ 0,80% anu dianggo pikeun ngabentuk karbon gaduh karasana 37 ~ 42HRC, nyayogikeun umur dugi ka 150000 siklus.
⑨ Pelat baja pegas kalayan fraksi massa 0,65% dugi ka 0,80% anu dianggo pikeun ngabentuk karbon gaduh karasana 37-42HRC, sareng kalayan perlakuan nitridasi tambahan, umur jasana tiasa ngahontal 400.000 kali.
Ⅲ-Pamrosésan Baja Die Cr12MoV Cold Working:
Spésifikasi pikeun ngalemeskeun kapang ékstrusi tiis: Lindungi sareng panaskeun kapang ku kikir beusi dina suhu 760-780 ℃ salami 10 jam, kalayan pendinginan dina tungku sareng karasana 196HBW. Pembentukan ékstrusi tiis tiasa kahontal kalayan lancar.
Spésifikasi pikeun annealing spheroidisasi isotermal biasa: 850-870 ℃ × 3-4 jam, didinginkan dina tungku ka 740-760 ℃ × 4-5 jam perlakuan isotermal, kalayan karasana pendinginan hawa ≤ 241HBW, kelas karbida eutektik ≤ 3, suhu isotermal optimal 740-76o ℃, sareng waktos ≥ 4-5 jam.
Spésifikasi pikeun annealing sferoidisasi: (860 ± 10) ℃ × 2-4 jam, pendinginan tungku dina laju pendinginan 30 ℃/jam, (740 ± 10) °C x 4-6 jam, pendinginan lalaunan dugi ka 500-600 ℃ nganggo tungku, pendinginan hawa saatos dileupaskeun, karasana 207-255HBW.
Spésifikasi umum pikeun quenching sareng tempering: suhu quenching 1000-1050 ℃, quenching atanapi quenching minyak, karasana 260HRC, suhu tempering 160-180, waktos tempering 2 jam, atanapi suhu tempering 325-375 ° C, tempering 2-3 kali.
Suhu quenching anu handap sareng suhu quenching anu mulangna handap: 950 ℃ -1040 ℃, suhu tempering sakitar 200 ℃, tempering sekundér.
Suhu quenching anu luhur sareng suhu quenching anu luhur: 1050-1100 ℃, suhu tempering sakitar 520 ℃, tempering sekundér. Métode pengerasan sekundér anu dianggo pikeun quenching anu luhur sareng daur ulang anu luhur ningkatkeun karasana, tapi sisikian bakal tumuwuh.
Perlakuan kriogenik: Baja Cr12MoV ngalaman perlakuan kriogenik, anu tiasa ngaendapkeun karbida ultrafine anu sumebar pisan tina martensit anu dipadamkeun, teras karbida ultrafine ieu tiasa dirobih janten karbida saatos tempering suhu rendah 200 ℃. Martensit tanpa perlakuan kriogenik ngan ukur ngaendapkeun sakedik karbida di sababaraha daérah lokal saatos seuneu sirkumferensial suhu rendah.
Zhongao nganut metode perlakuan panas kimia suhu handap, anu ngajaga karasa luhur sareng résistansi aus baja Cr12MoV. Tilu lapisan perlakuan panas kimia suhu handap anu umum dianggo, nyaéta nitridasi ion, nitrokarburisasi gas, sareng nitridasi ko sianida walirang mandi uyah, gaduh résistansi dampak sareng adhesi anu signifikan, kalayan nitridasi ko sianida walirang mandi uyah janten anu pangsaéna.
Umur pakai cetakan gambar pikeun parabot stainless steel Cr12MoV zhongao, saatos perlakuan nitrokarburisasi gas, ngahontal langkung ti 30000 potongan, anu langkung ti 10 kali langkung lami tibatan cetakan anu sami anu dirawat ku quenching sareng tempering konvensional.
Waktos posting: 23 Méi-2024